近年来，随着食品工业的迅速发展，其排放的废水极大的污染了环境，而且消耗了大量的能源和水资源，反过来也制约了自身的发展。由于现阶段面临着资源严重缺乏的世界性问题，所以，选择适当的废水处理方法，以达到节水节能的目的就成了当务之急。

    食品工业污水主要来源于原料处理、洗涤、脱水、过滤、各种分离精制、脱酸、脱臭和蒸煮等食品加工生产过程。污水中含有大量的蛋白质、有机酸和碳水化合物。由于很多浮游生物的存在，水中溶解性有机物增加很快，容易产生腐殖质，并伴有难闻气体；同时这些污水中铜、亚铅、锰、铬等金属离子含量较多，细菌、大肠菌群也常有超过国家排放标准，所以食品工业污水要经过处理后才能排放。

     废水中主要污染物有(1)漂浮在废水中固体物质，如菜叶、果皮、碎肉、禽羽等；(2)悬浮在废水中的物质有油脂、蛋白质、淀粉、胶体物质等；(3)溶解在废水中的酸、碱、盐、糖类等：(4)原料夹带的泥砂及其他有机物等；(5)致病菌毒等。食品工业废水的特点是有机物质和悬浮物含量高，易腐败，一般无大的毒性。其危害主要是使水体富营养化，以致引起水生动物和鱼类死亡，促使水底沉积的有机物产生臭味，恶化水质，污染环境。

     由于食品种类繁多，原料来源广泛，食品工业污水具有悬浮物、油脂含量高，重金属离子多，COD和BOD数值大，水质和水量变化幅度大，氮、磷化合物含量高，某些情况下水温也较高等特点。因此对于食品工业污水处理，一般是采用固液分离技术去除污水中的悬浮物和漂浮物，以达到污水排放标准。

    固液分离技术我们采用了浙江三联环保机械设备有限公司生产的LW型螺旋卸料沉降机。它主要应用于城市生活废水、工业废水、化工、食品、制药及类似生产工业中固、液分离领域。

 食品工业污水的工艺流程如下：

     食品工业中废水的悬浮液经进料管从螺旋体出料口进入转鼓，在高速旋转产生的离心机作用下，比重较大的固相颗粒沉积在转鼓内壁上，与转鼓做相对运动的螺旋叶片不断地将沉积在转股内壁上的固体颗粒刮下并推出排渣口。分离后的清夜经液层调节板开口溢流出转鼓。螺旋体与转鼓之间的相对运动（即为差转速）是通过差速器来实现的，其大小由辅电机来控制，从而实现了离心机对物料的连续分离。

各种先进的废水生物处理系统正在不断涌现，以上介绍的食品废水是采用新型固液分离技术，具有效率高、装置简单、应用范围广等优点，并已在国外投人实际运行，取得成功。我们可以借鉴这些先进的处理技术，相信随着人们环保意识的不断增强，我国的水环境也一定会有所改观。