在淀粉生产过程中产生大量高浓度酸性有机废水，废水主要来源于淀粉加工过程中的洗涤、压滤、浓缩等工艺段。废水中含有大量溶解性的有机污染物，如淀粉、蛋白质、糖类、碳水化合物、脂肪、氨基酸等，其次是含N、P的无机化合物，另外还含有一定量的挥发酸、灰分等，属生化性较好的高浓度有机废水，但由于氨氮和盐份含量高，较难处理。这些有机废水排入水体要消耗大量的溶解氧，如不经治理直接排放，将会对环境造成污染。 淀粉生产大约有80%是以玉米为原料，其余以薯类、小麦、大麦、燕麦以及其他富含淀粉的植物块根等为原料。原料中除含有淀粉以外还含有其他的多种成分—蛋白质、纤维素、机盐等。

卧螺沉降离心机是一种固液分离工业机械，可进行液—固、液—液—固的悬浮液的分离，对固相颗料当量直径≥２um，重量浓度比≤１０％或体积浓度比≤７０％，液固比重差：0.05g/cm3的各种悬浮液均适合采用该类卧螺沉降离心机进行液固分离或颗粒分级。使用中不仅要注意安全，也要注意机械的维护与管理。 采取多种措施，减少卧螺沉降离心机的振动;减少上清液含固率，降低离心机磨损程度;定期清洗上清液返流管;定期清理进泥螺杆泵;絮凝剂自动投配装置的维保;日常定期检查和维护。 在每次卧螺沉降离心机运行结束后应加强对离心机转鼓的水冲洗，根据我们的经验，如果转鼓冲洗不彻底，在离心机停运期间会造成污泥在装鼓上的粘附，

丽水市恒力离心机械设备公司生产的卧螺式离心污泥脱水机是继板框式压滤机和带式压滤机之后，又一代新型技术先进的污泥脱水设备，并且它与这两种设备比较有着明显的优势。 1、污泥脱水机操作简单污泥脱水机在脱水过程中当进料浓度变化时，转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动跟踪调整，所以可不设专人操作，而带式压滤机在脱水过程中当进料浓度变化时，带速、带的张紧度、加药量、冲刷水压力均需调整，操作要求较高； 2、污泥脱水机费用更省污泥脱水机利用离心沉降原理，使固液分离，不像板框式压滤机需要有滤网，不会引起堵塞，而带机利用滤带使固液分离，为防止滤带堵塞，需高压水不断冲洗；污泥脱水机适用各类污泥的浓缩和脱水

如果发现卧螺离心脱水机不能正常运行，一般是哪些原因造成的 1、卧螺离心脱水机总电源开关(漏电断路器)跳脱或损坏。 2、分离因素未达设定值，或分离因素设定开关损坏。 3、螺旋推料器堵料，造成电机空转，无法带动转筒行走。 4、空压泄压阀未开启(位于三点组合之最前端蓝色拉环)。 5、污泥脱水机的电控热继电器跳脱或损坏。 6、螺旋体异常偏离造成碰触安全限制开关。 7、保险丝烧毁。 出现这类情况应及时检修查出故障原因，将故障确实排除。疏通堵料，更换保险丝、热继电器等即可开启运转。

卧螺离心脱水机具有结构紧凑、连续操作、运转平稳、适应性强、处理能力大、维修简便等特点。卧螺离心脱水机是一种卧式螺旋卸料、连续操纵的沉降设备。适合分离含固相物粒度大于0.005mm，浓度范围为2-40%的悬浮液。卧螺离心脱水机自动电气控制系统由分离主机、进料泵、加药泵、稀释水泵、PLC控制及相关电气元件控制箱及PC工控机组成。 该控制系统是一种智能型的自动控制过程；电流、电压、流量、主机转速、差速、推料扭矩、液位、运行累计时间、温度等参数状态监测及显示；